有機(jī)肥生產(chǎn)線：對輥擠壓造粒機(jī)組成：由一個加料裝置，兩個平行并列、做相對旋轉(zhuǎn)的軋輥組成。一個軋輥的軸心線是固定的，另一個軋輥的軸心線是可以平行移動的，使兩軋輥間有準(zhǔn)確的微小間隙。該間隙的大小由兩個或者四個液壓缸的推桿移動軋輥軸心線來調(diào)節(jié)，以保證恒定的擠壓力。液壓缸中的壓力可通過液壓回路調(diào)節(jié)。

　　通常，加料裝置在并列輥的上方，靠加料系統(tǒng)的物料與軋輥間的摩擦力將物料強(qiáng)制加入兩軋輥間的輥隙。在軋輥轉(zhuǎn)動下將物料帶入，壓擠成薄餅（片）狀，落下后經(jīng)打散，破裂成細(xì)小碎塊，再經(jīng)篩分得合格粒級的粒子作為成品。

　　對輥擠壓造粒機(jī)的造粒流程：河南通達(dá)重工科技有限公司生產(chǎn)的對輥擠壓造粒機(jī)，吸收國內(nèi)外同類機(jī)型的先進(jìn)技術(shù)，將造粒機(jī)組的粉料擠壓成型，破碎、成品篩分等工序合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊方便操作。

　　粉料從料斗連續(xù)均勻加入至兩軋輥的上方，在擠壓軋輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下，粉料被咬入兩軋輥間擠壓成板料。然后在離心作用和板料自身重力作用下脫落，至帶有齒爪的整 形輪經(jīng)打擊而被分開成顆粒，再進(jìn)入分料篩網(wǎng)上。篩下粉料送回返料，篩上粒料經(jīng)滾筒滾動，磨去顆粒的銳角，由篩斗上出料口流出進(jìn)包裝。軋輥的移動側(cè)軸承支座裝有彈簧，借助彈簧的變形使支座平衡移動，調(diào)整兩軋輥的距離，以維持所需的擠壓壓力。

　　對輥擠壓造粒機(jī)主要適用于生產(chǎn)高中低濃度專 用復(fù)混肥，無需干燥，常溫生產(chǎn)。