如何排除有機肥造粒機設(shè)備常見故障？

　　設(shè)備噪音過大：

　　故障原因：設(shè)備風(fēng)葉逆轉(zhuǎn)，發(fā)熱管損壞，發(fā)熱管導(dǎo)電線燒毀；造粒機零件上螺絲松動；軸承需要加黃油；機器在安裝時沒有放平穩(wěn)；造粒機溫度過高或者過低等。

　　解決辦法：調(diào)試造粒機使筒內(nèi)的溫度趨于穩(wěn)定，比較后對調(diào)電源，改變電機轉(zhuǎn)向，更換發(fā)熱管或發(fā)熱管導(dǎo)電線；將圓盤造粒機放平穩(wěn)，給造粒機的軸承上打點黃油，使其潤滑，將一些松動的螺絲擰緊，或者更換軸承。

　　減速器漏油：

　　故障原因：潤滑油加量過多，超出標(biāo)尺高度；接合面螺絲松動；接合面密封膠破壞；軸端骨架密封損壞；觀察孔蓋未密封好；軸端軸承損壞。

　　解決辦法：排掉部分油，油位在標(biāo)尺2/3高度；擰緊所有接合面螺絲；打開減速器上蓋清理干凈接合面，重新打液態(tài)密封膠，擰緊接合面螺絲；更換新密封；檢查螺絲是否擰緊，或加膠墊；更換新軸承。

　　電機轉(zhuǎn)但螺桿不轉(zhuǎn)：

　　故障原因：三角帶松，打小滑；減速器箱內(nèi)軸承或軸等問題；聯(lián)軸器十字滑塊打壞。

　　解決辦法：調(diào)緊三角帶；揭開減速箱檢查；更換十字滑塊。

　　螺桿有轉(zhuǎn)速，但擠不出料或較少料：

　　故障原因：螺桿內(nèi)掉入金屬等硬物堵塞螺槽；溫度不當(dāng)。

　　解決辦法：清理螺桿內(nèi)的堵塞物；調(diào)整溫度至適當(dāng)范圍。

　　主機排氣孔冒料：

　　故障原因：排氣孔前后溫度過高；螺桿溫度低（壓縮段）原料水重，加熱器損壞；主機頭溫度過低。

　　解決辦法：調(diào)整排氣孔前后溫度至適當(dāng)范圍；檢查加熱器并修復(fù)或更換；提高主機頭溫度。

　　在排除故障時，請確保關(guān)閉設(shè)備電源并遵循相關(guān)安全操作規(guī)程。如無法自行解決問題，建議聯(lián)系專 業(yè)維修人員進行處理。